Pudong new district, Shanghai, China.
Este capítulo incluye también un recuento histórico de su desarrollo y aplicación a la minería de cobre. En el segundo capítulo se relata el proceso de investigación y desarrollo tecnológico que impulsó la Sociedad Minera Pudahuel en el ámbito de la lixiviación en pilas y de la lixiviación asistida por bacterias.
Es el cobre impuro proveniente de los hornos convertidores en el proceso pirometalúrgico del cobre. Debido a su apariencia "ampollosa", producto del aire inyectado en los convertidores, se le llama "blister". Contiene un 99,30% de cobre fino.
Un proceso y sistemas para recuperar Cobre, Mo, Fe, Pt, Au, Ag, Zn, Ni, Sn, Co, U, Re, Ge, Se, metales de tierras raras y cualquier otro metal presente en las escorias contenido en la tabla periódica de los elementos, obtenidos desde las escorias generadas por las fundiciones de Cobre como son las escorias de Fusión y de Conversión, provenientes de los Hornos de Reverbero, y especialmente ...
Etapa de re-extracción: En el proceso de re-extracción, el cobre cargado en la fase orgánica se pone en contacto con una solución cargada de ácido, denominada electrolito gastado o barren (con 175-190 g/L de H 2 SO 4) proveniente del circuito de electro-obtención, extrae el cobre de la fase orgánica. La fase orgánica reducida en su ...
El mineral de sulfuro de cobre en la mina tiene un contenido entre 0,5- 0,2% de cobre, por lo que hay que concentrarlo en la mina, mediante al proceso de flotación (proceso que corresponde a la Hidrometalurgia) para su transporte y uso final en la fundición.
De los procesos de tostación de subproductos de la metalurgia del cobre, es posible obtener un par valioso de especies para la economía del país. Tanto el molibdeno como el renio son símbolos del buen ejemplo de aprovechamiento de elementos contenidos en el material extraído de la actividad minera.
La tostación oxidante es un método que genera importantes emanaciones de SO2 al medio ambiente, cuando se aplica a sulfuros metálicos. En cambio, la reducción
4.2.3 Extracción del cobre El proceso hidrometalúrgico de extracción del cobre a partir de minerales oxidados se realiza mediante tres etapas consecutivas: Lixiviación: tiene por objetivo la obtención del cobre de los minerales oxidados que lo contienen, aplicando una disolución de ácido sulfúrico y
Facultad de CARRERA DE INGENIERÍA DE MINAS Docente: Sanz Fernandez, Ricchard Herbert Ciclo: VI Curso: METALURGIA EXTRACTIVA Presentado por: Alzamora Casilla Guillermo Marcos Arequipa – 2016 Presentación El siguiente trabajo de investigación trata sobre el diagrama de Kellogg en la tostación del Mg – S – O, para lo cual primero definiremos la manera de poder hallar las ecuaciones …
Las presiones de operación pueden variar de unos pocos kPa (vacío) hasta presiones tan altas como 5000 kPa. Etapas del Proceso Hidrometalurgico del Cobre · El mineral de cobre extraído de la mina es transportado a la planta, donde es tratado para extraer el cobre del mineral produciendo cobre ódico de alta calidad. La planta ...
La producción del por ciento del cobre se puede expresar como el cociente del recuperado peso para firmar con iniciales el peso, multiplicado por 100: peso recuperado de Cu peso inicial de Cu % de la producción = x 100 Cargar aproximadamente 0.500 g del alambre de cobre del No. 16 o del No. 18 (1) al más cercano 0.0001 g y lo colocan en un ...
Figura 5 Esquema de insumos y productos del proceso de limpieza de escorias. Fuente: elaboración propia. 2.2 Tecnologías de fusión – conversión Dentro de las etapas de la pirometalurgia del cobre, la fusión y conversión son aquellas que han mostrado mayor actividad en …
Este proceso aplicado específicamente en la refinación del Cobre, depende de que el mineral sean sulfuros, cuyo objetivo es transformar el cobre contenido en los concentrados, precipitados y minerales de fundición directa en Cobre metálico y …
Figura 1. Diagrama de Kellog para el cobre a temperaturas de 900°K, 1100°K y 1300°K Diagramas de estabilidad del cobre a diferentes temperaturas • En lo que se refiere a la metalurgia del cobre, el proceso de obtención de sulfuro de cobre viene dado por las siguientes ecuaciones químicas:
Cuando se introduce una lámina de zinc (Zn) en una disolución concentrada de cobre II (Cu ; valencia = 2), transcurridos unos segundos, se observa que la lámina se recubre de una capa de cobre metálico. La ecuación química que representa este proceso es: Zn + CuSO 4 —> Cu + ZnSO 4 El sulfato de cobre (II), CuSO 4, y el sulfato de zinc, ZnSO 4, son compuestos que, fundidos o disueltos ...
En el proceso de tostado la temperatura provoca reacciones químicas gas-sólido. La aplicación típica del proceso de tostación consiste en oxidación de minerales de sulfuros metálicos. Estos sulfuros se calientan en presencia de aire a una temperatura que permite que el oxígeno (O 2) del aire reaccione con los sulfuros y generen dióxido de azufre (anhídrido sulfuroso): SO 2, gaseoso ...
Respuesta: Cobre refinado a fuego (RAF) Es el cobre proveniente de la fundición de cobre impuro que ha sido sometido a un proceso pirometalúrgico (a altas temperaturas) para eliminación de impurezas (refinación). Debe tener una ley mínima de 99,85% de cobre y el cobre puro que tiene más del 99% de cobre en su composición.
Lixiviación. La lixiviación constituye una alternativa a la producción tradicional del cobre. Primero, la mena se trata con ácido sulfúrico diluido. Éste se vierte lentamente en la superficie de las pilas de mineral, en un proceso que dura varios meses, disolviendo el cobre contenido hasta formar una solución de sulfato de cobre.
En el caso del cobre por proceso pirometalurgico; según sus constituyentes puede ser sometido a una etapa de tostación si es que contiene contidad elevadas de As y Sb, en este proceso tambien se regula la cantidad de S que debe pasar al proceso de fusión.
El sistema fundamental del Proceso Noranda puede considerarse consistente de cinco componentes : Cu Fe, S, 0 y SIO 2* En el Proceso Noranda (PN), las fase de mata y cobre metálico contienen en gran manera bajas concentraciones de elementos …
Consiste en la disolución electroquímica de ánodos de cobre provenientes del proceso de Fundición, posibilitando que el cobre de máxima pureza se deposite, en forma selectiva, sobre cátodos de cobre. Este proceso se asienta en las características de la electrólisis, que mediante la aplicación de corriente eléctrica permite refinar el ...
La mata de cobre pasa a la sección de convertidores, para incrementar la riqueza en cobre del producto, donde se le somete a una gran oxidación adicional en un proceso discontinuo "batch", consiguiendo un producto intermedio denominado blister con un contenido en cobre del 99%, gases ricos en SO 2 que se unen a los gases anteriores del ...
Encuentra una respuesta a tu pregunta ecuaciones quimicas que representan las reacciones involucradas en el proceso de produccion del acero RobertJunio5042 RobertJunio5042 24.08.2019 Química Universidad contestada • certificada por un experto
Es el proceso anterior, que resultaba costoso, demasiado engorroso y de muy alta cantidad de mano de obra interviniente, en el que se introducía a un horno, de temperaturas reguladas,; cierta cantidad de cobre trefilado en carretes de hierro y dejándolo a condiciones prefijadas de temperatura y tiempo para obtener el temple adecuado, pasándolo de una C.R.U ≈ 40 kg/mm² a C.R.U ≈ 20 kg ...
Óxidos. Proceso productivo del cobre oxidado. 4. Lixiviación. El material chancado forma pilas de lixiviación sobre la cual se rocía una mezcla de agua y ácido sulfúrico, logrando una solución alta en cobre. 5. Electroobtención. Mediante el uso de energía eléctrica, las partículas de cobre se trasladan a cátodos, alcanzado un 99,99% ...
4.3 Procesamiento de cobre por pirometalurgia 4.3.1 Materias primas Las materias primas utilizadas en el procesamiento del cobre por pirometalurgia son minerales sulfurados. Frecuentemente son mezclas de sulfuros de cobre y hierro, combinados con compuestos de otros diferentes elementos. Las menas de cobre contienen de 0,5-2 % de cobre. Los
1. Secado • Por medio de este proceso se elimina la humedad del material. • Se les trata con gases calientes productos de la combustión de combustibles fósiles. • La temperatura del proceso es de 105 °C • Hay diversidad de equipos para este proceso como el secador de banda. 9. 2.
Estudio del proceso de extracción liquido-liquido con gasolina de mezclaz etanol-agua para la producción de gasohol. Caracterización de la suela de la media bota de combate, utilizada por personal del ejército y fuerza aérea mexicanos, a través de su reformula química para …
6. Procedimiento para la recuperacion de cobre y metales nobles. (16 May. 1976) 7. Procedimiento para la recuperacion de zinc a partir de material sulfuroso que contiene zinc. (16 Dic. 1984) 8. Procedimiento pirometalurgico para la recuperacion de metales preciosos en residuos con bajos contenidos de estos,evitando el proceso de copelacion. (01 ...
Figura 3.13 Influencia del grado de cobre en la exergía de etapa de conversión. 111 Figura 3.14 Producción de SO 2 Vs. Contenido de Cu. 112 Figura 3.15 Normalización de las categorías de impacto para procesos pirometalúrgicos. 115 Figura 3.16 Evaluación del daño, con diferentes grados de concentrado de Cu a la entrada del proceso 115
2.1. El proceso convencional de producción de telurio 2.1.1 Procesamiento de las diferentes fuentes de telurio en la industria del cobre El proceso convencional para la recuperación de telurio en forma de telurio elemental puede tener muchas variantes dependiendo del origen del material portador del telurio. En el
Además, los techos de cobre, las canaletas y los caños de lluvia resisten la intemperie, ya que el proceso de corrosión es muy lento. oxidación definida la oxidación ocurre como resultado de la exposición del cobre al aire, aunque el agua, especialmente el agua salada, el calor y los compuestos ácidos también pueden inducir corrosión.
Industrias Químicas, Procesos y Operaciones - ISFD N° 174 - Pirometalurgia del Cobre
Al final del proceso de refinación se tiene un metal o aleación. 1.2.1 Concepto de Metalurgia La metalurgia extractiva se puede definir como la parte de la metalurgia que estudia los métodos químicos necesarios para tratar una mena mineral o un material que se va a . 2 2. 8.
MUKTI is a leading and pioneering enterprise with the most advanced international level in R&D ...